Svorkovnica typu plug-in 2EDGVC-7.62

Výroba-kvalitných terminálov sa začína prísnym výberom surovín. Vodivé materiály sa zvyčajne vyrábajú z-medi alebo zliatin medi vysokej čistoty, aby sa zaistila dobrá vodivosť a odolnosť proti únave, zatiaľ čo izolačné materiály sú väčšinou vyrobené z technických plastov -spomalujúcich horenie PA66, ktoré ponúkajú vynikajúcu tepelnú odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a starnutiu.
1. Proces razenia tvaruje plechy do požadovanej podoby pomocou foriem. Táto fáza určuje rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu koncoviek, čo si vyžaduje-vysoko presné raziace lisy a formy, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita produktu v rámci šarží.
2. Na zvýšenie odolnosti koncoviek voči oxidácii a vodivosti sa zvyčajne vykonávajú povrchové úpravy, ako je pocínovanie, striebrenie alebo pozlátenie. Tento krok nielenže predlžuje životnosť terminálu, ale zlepšuje aj jeho adaptabilitu na zložité prostredia.
3. Proces vstrekovania sa používa na vytvorenie izolačného plášťa svoriek. Tento proces vyžaduje presné riadenie teploty, tlaku a času chladenia, aby sa predišlo defektom, ako sú bubliny a deformácia. Vysoko-kvalitné formy a stabilné parametre procesu sú nevyhnutné na zabezpečenie kvality produktu.
4. Po zložení produktu vložením kovových svoriek do vstrekovaného- puzdra sa vykoná séria prísnych testov vrátane testovania kontaktného odporu, testovania sily vkladania a vyťahovania, testovania odolnosti voči napätiu a testovania soľným postrekom, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa príslušné priemyselné normy.
Kvalita produktov je základom dobrého mena spoločnosti. Neustále zlepšujeme kvalitu produktov, od surovín až po výrobu, školenia výrobného personálu a finálnu kontrolu produktu, pričom zabezpečujeme dôslednú pozornosť každému detailu.