2EDGVH-5.08 Zásuvná svorkovnica

XC2EDGVH-5,08 mm
Počas používania svorkovníc sa môžu vyskytnúť niektoré bežné chyby, ako napríklad nesprávne upevnenie. Aby sa tomu zabránilo, technici XC navrhujú nasledovné:
1. Kontrola zameniteľnosti
Kontrola zameniteľnosti je dynamický proces kontroly. Zabezpečuje, že zástrčky a zásuvky rovnakej série môžu byť navzájom prepojené, aby sa zistili akékoľvek problémy, ako sú rozmerové nepresnosti izolátorov alebo kontaktov, chýbajúce časti alebo nesprávna montáž. Tieto problémy môžu brániť správnemu párovaniu, umiestneniu a uzamknutiu alebo dokonca spôsobiť rozpad v dôsledku rotačných síl. Ďalšou výhodou kontroly zameniteľnosti je, že dokáže okamžite odhaliť akýkoľvek prebytočný kov, ktorý by mohol ovplyvniť izolačný výkon prostredníctvom závitových alebo bajonetových spojov. Preto by sa svorkovnice používané v kritických aplikáciách mali podrobiť 100% kontrole, aby sa predišlo veľkým a katastrofickým poruchám.
2. Test krútiaceho momentu
Skúška krútiaceho momentu je účinnou metódou na posúdenie spoľahlivosti konštrukcie svorkovníc. Ako je uvedené v americkej vojenskej norme MIL-L-39012, z každej šarže by sa mali náhodne vyberať vzorky na testovanie krútiaceho momentu, aby sa rýchlo identifikovali akékoľvek potenciálne problémy.
3. Testovanie priepustnosti krimpovaných vodičov
Počas elektrickej montáže sa často zistí, že niektoré zvlnené vodiče nie sú správne vložené alebo sa po vložení nezablokujú, čo vedie k nespoľahlivému kontaktu. Analýza naznačuje, že na závitoch niektorých montážnych otvorov môžu byť prítomné otrepy alebo nečistoty, ktoré spôsobujú zaseknutie. Toto je obzvlášť viditeľné v niekoľkých posledných montážnych otvoroch konektora, ktorý už zmontoval používateľ. Pri zistení tejto závady je potrebné odstrániť všetky zalisované vodiče z ostatných otvorov a vymeniť konektor. Okrem toho, nesprávne prispôsobenie priemeru drôtu a priemeru lisovacieho otvoru alebo chyby v procese lisovania môžu tiež viesť k uvoľneným lisovaným spojom.